Le Royaume-Uni veut améliorer l’efficacité énergétique de son industrie

Au Royaume-Uni, un quart des émissions de gaz à effet de serre sont produites par les industriels1. À eux seuls, huit secteurs d’activité représentent environ deux tiers des émissions carbone générées dans l’industrie2 : la chimie, l’agro-alimentaire et le raffinage du pétrole, mais aussi la production de ciment, de céramique, de fer et d’acier, de verre ou encore de la pâte à papier. Pour réduire ces émissions, le gouvernement britannique a voté un plan d’action en faveur de la performance énergétique des entreprises, en particulier dans l’industrie. Quels en sont les enjeux ? Et comment y répondre ?

 

L’engagement des pouvoirs publics britanniques en faveur de l’efficacité énergétique dans l’industrie

Pour aider les entreprises à réduire leurs émissions carbone, le gouvernement britannique a voté un plan d’investissement de 345 millions d’euros pour la performance énergétique. Ce programme permettra aux entreprises d’économiser 1 milliard d’euros d’énergie par an d’ici 2030, en améliorant l’efficacité énergétique des bâtiments commerciaux. Il s’attache par ailleurs à décarboner l’industrie lourde pour atteindre la neutralité carbone d’ici 2050.

Dans ce cadre, l’IETF (Industrial Energy Transformation Fund) aidera les entreprises industrielles très énergivores à accroître leur efficacité énergétique pour diminuer leurs consommations en énergie. L’objectif ? Réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES) de 2 millions de tonnes entre 2028 et 2032 – l’équivalent de 200 000 véhicules supprimés sur les routes anglaises chaque année.

 

Les ambitions de l’IETF, concrètement

Les entreprises énergivores devront mettre en place des projets de déploiement d'efficacité énergétique répondant à un strict cahier des charges :

  • estimation de la consommation d’énergie avant et après la mise en place du plan d’action (avec le nombre de kWh économisés) ;
  • mise en œuvre des économies d’énergie sur un procédé industriel ;
  • preuve de l’efficacité de la technologie déployée pour réaliser les économies d’énergie (tests, démonstrations et résultats) ;
  • respect de standards et de normes prédéfinis (facteur de performance saisonnier, ISO 50001, etc.).

Pour plus de performance, l’IETF encourage le renouvellement des équipements. Cependant, pour bien planifier les renouvellements d'outils, il faut déjà connaître les impacts des équipements et procédés existants. Digitaliser son site est le premier pas. Collecter, agréger et monitorer ses données permet d'avoir plus d'informations, afin d’avancer vers une usine plus transparente et donc mieux piloter ses consommations.

 

Les solutions digitales pour répondre à ces objectifs ambitieux

 

Digitaliser l’industrie pas à pas

Décarboner l'industrie est un projet d’envergure qui nécessite la mise en place de diverses actions. Or, pour assurer le succès de l’initiative, il faut prendre en compte un paramètre clé : la réalité économique. Pour les industriels, c'est un point essentiel, afin de réduire les consommations tout en conservant la qualité et le volume de la production.

Aujourd’hui, n’importe quel site industriel est un générateur de données mais leur maturité digitale fluctue. Cependant, un monitoring basique avec peu de données analysées mais des indicateurs bien choisis apporte déjà des bénéfices.

Pour les sites plus matures, la mise en place d’un monitoring avancé permet d’aller plus loin dans la réduction des consommations énergétiques. Pour bien connaître l’usine, et ainsi assurer la bonne gestion de son énergie, la digitalisation et la sélection des bons KPI sont essentiels.

Besoin de concret ? Découvrez en infographie les usages et le rôle du numérique dans l'Energy Management.

 

Monitorer et optimiser ses consommations

L’énergie est le pouls de l’industrie. Développer une stratégie d’efficacité énergétique est donc un enjeu de taille. Pour réduire les coûts énergétiques et l'empreinte carbone des industriels, une des solutions les plus efficaces est l’adoption d’outils digitaux afin de monitorer ses consommations en temps réel pour ensuite les optimiser.

Le suivi des bons indicateurs, le respect des normes, le pilotage des procédés industriels par les KPI et l’estimation des consommations énergétiques sont supportés par les outils digitaux. Ces moyens opérationnels aident ainsi les industriels à suivre le cahier des charges de l’IETF afin d'optimiser la performance énergétique et ainsi répondre aux objectifs fixés par le Royaume-Uni.

Le plan d’investissement de 345 millions d’euros présenté par le gouvernement au Royaume-Uni a pour objectif de réduire les émissions de GES de 2 millions de tonnes de 2018 à 2032. De nombreux industriels ont pu profiter de cette opportunité et s’engager dans un management de l’énergie innovant, qui implique toutes les équipes. Dans la recherche de la performance énergétique, les solutions digitales font la preuve de leur efficacité. Et vous, comment gérez-vous vos consommations énergétiques ? Êtes-vous prêt à relever le défi pour atteindre la neutralité carbone en 2050 ?

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Sources : 1 et 2 « Heavy industry to cut 2 million tonnes of carbon emissions with new tech », communiqué de presse du gouvernement britannique [consulté le 30 octobre 2020].