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Siderurgia: Como a ArcelorMittal economizou 340k€ otimizando seu desempenho energético?

A ArcelorMittal, líder mundial da siderurgia, pretendia otimizar o desempenho energético

 de uma de suas fábricas 

Industeel na França.



Para superar este desafio, a ArcelorMittal escolheu a solução digital

 METRON EMOS e já usufrui de um monitoramento contínuo e em tempo real, bem como dereporting automatizado de seu consumo e fluxo de energia.

A implementação de nossa plataforma de inteligência energética e a colaboração entre os especialistas METRON e as equipes operacionais ArcelorMittal tornaram possível, para esta fábrica, a redução do orçamento de energia e do tempo de trabalho dos operadores para o mesmo volume de produção.

Esta economia ascende a 340k€ em 12 meses.

A digitalização ao serviço da indústria pesada: uma ferramenta eficaz para avaliar e agir em relação à eficiência energética de nossos equipamentos.

Frédéric GEFFRAYE
Energy Manager daArcelorMittal - Industeel

 



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Papel: Reduzir 4,5% de seu consumo de vapor através da digitalização

Emprenhada nos resultados de seus diferentes produtos e serviços, uma fábrica de papel colombiana escolheu a METRON para reduzir seu consumo de vapor sem investimento e mantendo a qualidade, otimizando a dosagem de retenção química no processo de secagem.

A implementação da plataforma de inteligência energética e a colaboração entre os especialistas energéticos da METRON e as equipes operacionais do cliente permitiram à fábrica ganhar tempo e reduzir seu orçamento de energia para um consumo igual, ou seja um total de - 190.000$ por ano nas faturas de energia e de produtos químicos, mantendo a qualidade e a mesma produção.

Cimento: Digitalização, para uma economia de 78K$ em 1 ano



Nesta fábrica de cimento brasileira bastante digitalizada, são usadas três trituradoras para produzir três tipos de cimento, com uma produção total de 807.000 toneladas por ano

.





A fábrica de cimento pretende responder a um duplo objetivo:otimizar a eficácia das trituradoras

 e planejar sua produção de acordo com preços do mercado

.





Isto foi alcançado graças à implementação de nosso sistema de Energy Management digitalizado

 que forneceu: uma visão holística da fábrica, painéis de controle personalizados que leva em consideração todos os fatores de influência para uma economia de tempo, redução dos custos e melhor colaboração. 



O resultado? Economia de energia estimada em 1.800 MWh por ano para as três trituradoras, o que corresponde a uma redução prevista de 78.000$ na fatura de eletricidade anual.

Além dos lucros obtidos graça à melhoria da eficiência energética, as instalações possuem uma solução de Demand Side Management, que permite também otimizar seu planejamento considerando o preço da energia.

Vidro: Reduzir 250k€ de sua fatura de energia em 1 ano através da otimização dos fornos de vidro

Um dos principais produtores franceses de recipientes de vidro côncavo pretendia otimizar o desempenho energético de seu processo industrial sem investimento.

A solução METRON permitiu digitalizar e contextualizar seus dados, considerar todos os fatores de influência e, depois, moldar o perímetro a otimizar: os fornos de vidro.

O fabricante passa a ter um monitoramento em tempo real, de um controle acentuado de seus parâmetros flexíveis e de alertas em caso de desvio. Também recebe sugestões de otimização para o ajuste de seus fornos de acordo com os objetivos de produção.

O resultado? 10 GWh de economia de eletricidade em 1 ano, o que equivale a 250.000€ de lucro em sua fatura de energia, bem como uma redução de suas emissões de carbono de 1.900 toneladas por ano.

Parabéns a toda a equipe METRON. Merecem um prêmio pela qualidade de sua colaboração em nossos projetos!

Marc-François VILAIN
Diretor de Desempenho da Produção na DANONE

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